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鎢鋼絲攻過早折斷原因分析


機床沒有達到鎢鋼絲攻的精度要求:機床和夾持體也是非常重要的,尤其對于高品質(zhì)的絲攻,只要一定精度的機床和夾持體才能發(fā)揮出絲攻的性能。

常見的就是同心度不夠。攻絲開始時,絲攻起步定位不正確,即主軸軸線與底孔的中心線不同心,在攻絲過程中扭矩過 大,這是絲攻折斷的主要原因。

 

2、絲攻選擇不當:這主要是指絲攻與所加工材料不匹配,這個問題普遍存在,絲攻使用者尤其是絲攻供應(yīng)商應(yīng)該有足夠的 重視

以前國內(nèi)廠家總覺得進口的好,貴的好,其實是適合的好。隨著新材料的不斷增加和難加工,為了適應(yīng)這種需要,刀具材 料的品種也在不斷地增加,這就需要在攻絲前,選擇好合適的絲攻產(chǎn)品。

對硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲攻,如含鈷高速鋼絲攻、硬質(zhì)合金絲攻、涂層絲攻等。此外,不同的絲攻設(shè)計應(yīng)用在 不同的工作場合。例如,絲攻的排屑槽數(shù)目、大小、角度等等對排屑性能都有影響。

 

切削速度與進給量不合理:當加工出現(xiàn)問題時,國內(nèi)大部分用戶是降低切削速度和減小進給量,這樣絲攻的推進力度降 低,其生產(chǎn)的螺紋精度因此被大幅度降低,這樣加大了螺紋表面的粗糙度,螺紋孔徑和螺紋精度都無從控制,毛刺等問題當然 更不可避免。

但是,給進速度太快,導(dǎo)致的扭矩過大也容易導(dǎo)致絲攻折斷

 

底孔孔徑偏?。?/strong>例如,加工M10×1.5螺紋時,用切削絲攻應(yīng)該用選擇直徑8.5mm鉆頭打底孔,如果使用8.2mm鉆頭來 打底孔,攻絲時絲攻所需切削的部分必然增大,進而就有可能使絲攻折斷。
建議根據(jù)絲攻的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑。對攻絲底孔尺寸的計算以及不同牙高率與底孔尺寸的選擇, 一個合格的絲攻經(jīng)銷商必須有所了解。

 

鎢鋼絲攻操作人員技術(shù)與技能沒有達到要求:以上的這些問題,都需要操作人員做出判斷或向技術(shù)人員反饋,但目前國 內(nèi)絕大部分操作人員培訓(xùn)重視不夠。
例如,用螺旋槽絲攻或直槽絲攻加工盲孔螺紋時,當絲攻即將接觸孔底的瞬間,操作者并未意識到,仍按未到孔底時的攻 絲速度給進,或排屑不暢時強行給進導(dǎo)致絲攻折斷。

 

6、切削液品質(zhì)不好:這點國內(nèi)的許多企業(yè)都開始關(guān)注起來,許多采購了國外刀具和機床的公司有非常深刻的體會,切削液 品質(zhì)出現(xiàn)問題,加工出的產(chǎn)品質(zhì)量很容易出現(xiàn)毛刺等不良情況,同時絲攻壽命也會有很大的降低。
 

非標絲攻加工注意人為因素
有些螺紋孔因為所在的位置或零件外形的限制,不合用于機攻螺紋。非標絲攻一般也常采用手攻螺紋。但是,手攻螺紋的 質(zhì)量受人為因素的影響較大,所以我們只有采取準確的攻螺紋方法,才能保證手攻螺紋的加工質(zhì)量。
超硬質(zhì)絲錐的初始位置在開始攻螺紋時,要把絲錐放正,然后一手扶正絲錐,另一手輕輕滾動鉸杠。當絲錐旋轉(zhuǎn)1~2圈 后,從正面或側(cè)面觀察絲錐是否與工件基面垂直,必要時可用直角尺進行校正,一般在攻進3~4圈螺紋后,非標絲攻的方向就 基本確定。
工件的裝夾被加工工件裝夾要正。一般情況下,應(yīng)將工件需要攻螺紋的一面,置于水平或垂直位置。便于判定和保持絲錐 垂直于工件基面。假如開始攻螺紋不正,可將絲錐旋出,用二錐加以糾正,然后再用頭錐攻螺紋,當絲錐的切削部門全部進入 工件時,就不再需要施加軸向力,靠螺紋天然旋進即可。
yamawa絲攻


擠壓絲錐的定義

擠壓絲錐是利用金屬塑性變形原理而加工內(nèi)螺紋的一種新型螺紋刀具,擠壓絲錐擠壓內(nèi)螺紋是無屑加工工藝,特別適用于 強度較低、塑性較好的銅合金和鋁合金,也可用于不銹鋼和低碳鋼等硬度低、塑性大的材料攻絲,壽命長。

是一種加工內(nèi)螺紋的刀具,沿軸向開有溝槽。也叫螺絲攻。絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐,螺旋槽絲錐和螺尖絲錐。直槽 絲錐加工容易,精度略低,產(chǎn)量較大。一般用于普通車床,鉆床及攻絲機的螺紋加工用,切削速度較慢。

螺旋槽絲錐多用于數(shù)控加工中心鉆盲孔用,加工速度較快,精度高,排屑較好、對中性好。螺尖絲錐前部有容削槽,用于 通孔的加工。工具廠提供的絲錐大都是涂層絲錐,較未涂層絲錐的使用壽命和切削性能都有很大的提高。

用擠壓絲錐擠出的螺紋表面光潔度高,螺紋的金屬纖維不斷裂,并在表面形成一層冷硬層,可提高螺紋的強度和耐磨性。 它從根本上解決了攻絲的排屑困難問題,因無屑,更有利于螺紋的裝配。在電子,塑料行業(yè)應(yīng)用廣泛。

 

非標絲攻用于通孔材料

未透孔下孔徑內(nèi)底有寬裕時,可使用吃入部長的非標絲攻或先端絲攻;加大尺寸絲攻,其標準構(gòu)度的絲攻是被削內(nèi)螺紋小 時或電鍍前用等必要制成加大內(nèi)螺紋的情形時使用;由于切削條件關(guān)系,有被削材料易隔著于絲攻上時宜使用氮化處理過的絲 攻。

對通孔被切削之攻牙作業(yè),非標絲攻將發(fā)揮其特有的切削效果迅速順利的為您切削出最高級之螺紋,先端絲攻主要用于各 種通孔材料之螺紋被切削作業(yè),先端絲攻具有與一般手用絲攻相同的的直線溝槽,但在其切削部前端有經(jīng)特殊設(shè)計的螺旋溝 槽,借以旋轉(zhuǎn)推送切削從孔的下方排出,由于先端絲攻具有此旋轉(zhuǎn)排出切屑之功能,除可保持溝槽的清潔以減少切削時之抗力 外,并能避免因切削堵塞而造成絲攻的損害,因此先端絲攻可采用比一般手用絲攻更快的速度來切削高精度之螺紋。

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