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在絲錐表面處理技術(shù)中，有幾種是比較常見(jiàn)的，它們分別是：氧化處理(絲錐表面生銹)、氮化處理(通常說(shuō)滲氮)、鍍鈦處理(TIN)以及氮化鋁鈦處理。

接下來(lái)我們一起去了解下：

首先是氧化處理：

氧化處理是將絲錐放在水蒸汽中進(jìn)行加熱，使絲錐表面生成Fe3O4(生銹)，此是一種氧化處理法，此皮膜多孔質(zhì)，能保持住切削油減少摩擦熱，同時(shí)起防止表面融著的作用，一般用針對(duì)不銹等粘性材料較較強(qiáng)的攻牙作業(yè)上。

其次是氮化處理：

該種處理方式是將絲錐加入氮?dú)猓匾欢ǖ臅r(shí)間，可得到均勻光滑的表面和穩(wěn)定的可靠的硬度，氮化層的硬度主要取決于保溫時(shí)間與溫度、氮化處理提高了絲錐表面硬度，增強(qiáng)了耐磨性能，提高了絲錐的耐熱性，使絲錐的高溫切削性能變好、通過(guò)氮化處理，絲錐表面硬度會(huì)大幅度提高，適應(yīng)熱硬化性樹(shù)脂，灰口鑄鐵，鋁合金壓鑄件等、從切削形狀來(lái)看，對(duì)片狀，粒狀切屑很有效，所以普通絲錐多采用氮化處理(但螺旋絲錐很少采用)，但不適應(yīng)加工鋼件，否則有崩刃之危險(xiǎn)。

再次是鍍鈦處理：
氮化鈦處理，主要是把鍍層材料鈦通過(guò)物理氣相沉積法，在一定溫度的預(yù)熱又受負(fù)電壓力作用下的絲錐表面生成細(xì)密，牢固的氮化鈦(TIN)涂層，TIN涂層呈金黃色，與絲錐母體的密著性很好，且具備提高表面硬度，提高耐磨性，減少摩擦系數(shù)，防粘結(jié)，提高耐熱性的特點(diǎn)。

最后是氮化鋁鈦涂層處理：

這是一種V涂層，涂層方式跟TIN差不多，抗粘性與耐磨性均比TIN涂層要好很多，對(duì)難切削材更具有適應(yīng)性、如不銹鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼，調(diào)質(zhì)鋼，合金工具鋼等均有很好的切削效果，尤其是在高速，高稀釋條件下，更能充分地顯示出它的優(yōu)越性，表面處理對(duì)絲攻影響很大，相同的材料，一樣的絲攻，但壽命表現(xiàn)很明顯，特別是不銹鋼材料反應(yīng)更為強(qiáng)烈。

當(dāng)然，不同材料反應(yīng)是不一樣的，對(duì)于鋁材來(lái)說(shuō)，絲攻只需在牙部做個(gè)窒化處理（滲氮）就很好用，不做其他表面處理會(huì)更好、所以絲攻表面處理之效果不可一概而論，得根據(jù)攻牙材料之不同而論。

（部分素材源自網(wǎng)絡(luò)）

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